Luftstrahlsiebmaschine e200 LS

Für die Größenanalyse von feinsten Schüttgutpartikeln sind die NEXOPART Luftstrahlsiebmaschinen leise, schnell und effizient.
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Luftstrahlsiebmaschine e200 LS

Die Luftstrahlsiebmaschine e200 LS von NEXOPART für die feinsten und agglomerierenden Pulver im Messebereich von 10 µm - 4 mm

Die Luftstrahlsiebmaschine e200 LS ist extra für die Trennung, Fraktionierung und Korngrößenbestimmung von feinen bis sehr feinen Pulvern konzipiert. Feine Pulver neigen verstärkt zur Agglomeration. Dies erschwert die Siebanalyse unnötig. Der Vorteil der NEXOPART e200 LS: wenn feine Pulver oder ölige Partikel das Analysensieb verstopfen, dann löst sie die Agglomerationen gekonnt auf. Die Luftstrahlsiebmaschine e200 LS eignet sich also optimal für verschiedene Branchen, darunter die Mineral-, Chemie- und Pharmaindustrie (unter Einhaltung der Anforderungen von 21 CFR Part 11), die Tonerproduktion, Nahrungs- und Lebensmittelherstellung sowie die Zement- und Baustoffindustrie. Mit leisem Betrieb, hoher Geschwindigkeit und Effizienz liefert sie akkurate Messergebnisse bei hoher Reproduzierbarkeit.

Luftstrahlsiebung: Die beste Methode für die Partikelanalyse von feinsten Pulvern


Die Luftstrahlsiebung ist ein Verfahren, das mit Hilfe eines Luftstroms feine, trockene Partikel effektiv trennt. Dabei wird das Probematerial gleichmäßig auf einem Analysensieb mit feinen Maschen verteilt und mit einem Deckel verschlossen. Im Siebraum der NEXOPART e200 LS arbeitet eine rotierende Schlitzdüse mit einem extern angeschlossenen Industriestaubsauger zusammen. Mit Hilfe des Staubsaugers wird ein Vakuum im Siebraum der e200 LS erzeugt, während der enge Spalt der Schlitzdüse die Luftmassen beschleunigt, die von unten durch das Siebgewebe strömen. Der Luftstrahl hält die Partikel in Bewegung und Agglomerate werden aufgebrochen. Dadurch gelangen auch sehr kleine Partikel sicher durch die Sieböffnungen.

Luftstrahlsiebung mit NEXOPART | © NEXOPART

Eigenschaften der e200 LS Luftstrahlsiebmaschine:

  • Hohe Reproduzierbarkeit und Vergleichbarkeit
  • Automatisierte Benutzerführung
  • 4 Software-Pakete: LITE, BASIC, ULTIMATE, SECURITY
  • Aufgabemenge bis 30 g
  • Unterdruck (Pa): 1500 - 5000
  • Netzspannung: 90 - 264 V, 50/ 60 Hz
  • Abmessung L x B x T: 535 x 370 x 386 mm
  • Gewicht: ca. 17 kg, netto
  • Benutzerfreundliches Touch-Display
  • Manuelle Siebung, Siebung nach SOP (Standard Operation Procedure mit 2 GB Speicherplatz)
  • Prüfsiebverwaltung
  • Automatische Sieberkennung (RFID)
  • 13 Sprachen (EN,  DE,  FR,  ES,  IT, CS,  JA,  PT,  RU, TR,  ZH,  PL, HU)
  • Archiv zum Aufrufen und Auswerten der gespeicherten Siebvorgänge
  • Waagenmanagement für externe Treiber, Kommunikationsprotokolle für bestimmte Waagen von Kern, Sartorius, Mettler und Ohaus sind gespeichert und via USB oder RS232 verbindbar. Weitere Treiber können kundenspezifisch jederzeit hinzugefügt werden.
  • Integrierte Siebreinigung
  • Nur für die Trockensiebung geeignet
  • 100 % Made in Germany

Die einzelnen Schritte zur erfolgreichen Luftstrahlsiebung:

1. Probenvorbereitung:

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• Das Material muss trocken und frei von groben Verunreinigungen sein.
• Es erfolgt die Einwaage. Das Material wird vor der Siebung gemessen.
Jetzt die passende Laborwaage bei Nexopart shoppen.

2. Einfüllen des Materials:

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• Das Analysensieb wird nach Maschenweite abhängig vom gewünschten Trennbereich ausgesucht und in die Luftstrahlsiebmaschine gelegt.
• Eine definierte Menge max. 30 g des Pulvers wird auf das feine Sieb gegeben.
Hier das perfekte Analysensieb von Nexopart finden.

3. Start des Luftstrahlsiebvorgangs:

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• Die Zeit des Siebvorgangs wird eingestellt (z. B. 1–5 Minuten).
• Ein Hochleistungs-Industriesauger wird angeschlossen, der einen Luftstrom bzw. Vakuum im Siebraum der Maschine erzeugt.
• Der Luftstrom erzeugt eine Wirbelbewegung, die das Pulver auflockert und Agglomerate aufbricht.

4. Siebprozess:

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• Die Partikel werden durch den Luftstrom bewegt.
• Feinere Partikel passieren die Sieböffnungen und gelangen in den Staubsaugerbeutel oder in einen Auffangbehälter.
• Gröbere Partikel bleiben auf dem Sieb zurück.

5. Kontinuierliche Kontrolle:

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• Die Luftmenge und -richtung kann angepasst werden, um die Trennung zu optimieren.

6. Ende des Prozesses:

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• Der Luftstrom wird gestoppt.
• Das Sieb wird entnommen und die gröbere Partikel werden gewogen und/ oder weiterverarbeitet.
• Das Feingut wird separat gesammelt.

7. Auswertung:

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• Bei Korngrößenanalysen wird die Masse der Fraktionen bestimmt.
• Bei Produktionsprozessen wird das Feingut direkt weiterverwendet.

Vorteile und Spezifikationen gegenüber anderen Analysesiebmaschinen:

NEXOPARt Maschenweiten 5 µm - 125 mm | © NEXOPART
Sehr schonende Behandlung des Feinguts: Das Material wird auf ein einzelnes feines Sieb gegeben.
Integrierte Software mit vielen Features: Funktionserweiterung durch Softwareupgrades jederzeit möglich.
NEXOPART Checkmark | © NEXOPART
Gleichmäßige und präzise Ergebnisse: Gleichbleibende Unterdrucksteuerung und Softwareverwaltung liefern vergleichbare Daten zwischen Proben und Läufen.
NEXOPART Checkmark | © NEXOPART
Validierungsoptionen (IQ/OQ, CFR): Besonders wichtig im Pharma‐/ Foodbereich.
Zeitersparnis und Reduzierung von Bedienfehler mittels automatische Sieberkennung (RFID).
Einfache Bedienbarkeit der EML-Analysensiebmaschine von NEXOPART
Einfache Bedienung durch benutzerfreundliches Touch-Display: Für Labore mit hohem Probendurchsatz und dokumentations-intensiven Abläufe bestens geeignet.
NEXOPART Checkmark | © NEXOPART
Integrierte Siebreinigung: Für effiziente und schnelle Prozesse.
Platzsparend: Kompaktes Design mit Display oberhalb der Maschine
Air jet sieving vs. 3D test sieving | © NEXOPART

Eigenschaften: Luftstrahlsiebmaschine vs. Vibrationssiebmaschine


Die Luftstrahlsiebmaschine unterscheidet sich von Vibrationssiebmaschinen durch ihr Funktionsprinzip:

  • Das Material wird auf ein einzelnes feines Sieb gegeben.
  • Ein Luftstrahl, statt Vibration, erzeugt durch ein Zusammenspiel aus Industriesauger und einer rotierende Schlitzdüse ein Vakuum im Siebraum der Maschine.
  • Der Luftstrom löst Agglomerate auf und hält die Partikel in Bewegung, sodass sie leichter durch die Sieböffnungen fallen.

Luftstrahlsiebmaschine Vibrationssiebmaschinen
PrinzipLuftstrom löst Agglomerate auf und bewegt Partikel Mechanische Schwingungen bewegen die Partikel
MaterialTrockene, feine Pulver Pulver, Granulate, auch gröbere Materialien
TrennbereichSehr fein 10 µm – 4mm Von grob bis mittel 20 µm - 125 mm
Belastung des Materials Sehr schonend Mechanische Belastung
Einsatzbereiche Pharma, Chemie, Lebensmittel, Metallpulver Baustoffe, Recycling, Lebensmittel, Chemie
Bauart Einzelnes Sieb + Luftdüse Mehrere Analysensiebe im Siebturm gestapelt + Vibrationsmotor
Vorteile Präzise, ideal für feine Pulver Hohe Durchsatzleistung, vielseitig für Trocken- und Nasssiebung
Nachteile Nur für trockene Pulver geeignet Weniger geeignet für extrem feine Pulver

Unterschiede der vier Softwarepakete: LITE, BASIC, ULTIMATE UND SECURITY

Ob anspruchsvolle Aufgaben mit hohem Durchsatz in der Mineral- und Zementindustrie oder streng regulierte und dokumentationsintensive Abläufe in Pharma- und Lebensmittelproduktion: Die vier leistungsstarken Softwarepakete der eControl bieten für jede prozesstechnische Anforderung die passende Lösung. Unabhängig von der persönlichen Softwarewahl ist die LITE-Version stets vorinstalliert auf den Geräten verfügbar. Ein Software-Upgrade ist jedoch jederzeit möglich. Dazu wir lediglich ein neuer Lizenz-Key zur Verfügung gestellt, der schnell und unkompliziert auf dem Gerät aktivieren werden kann. Das NEXOPART-Team gestaltet gerne ein individuelles Software-Paket, das genau auf Ihre Anforderungen abgestimmt ist.

LITE:

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• Alleinstellungsmerkmal: Fremdsauger anbindbar
• Für schnelle und einfache Analysen
• Einfachste One-Touch-Bedienung
• Grafisches User-Interface
• Anzeige von Unterdruck (in Pa), Siebzeit, Datum und Uhrzeit
• Manuelle Unterdruckregulierung

BASIC:

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• Automatische Unterdruckregulierung
• Schnelle, unkomplizierte Ergebnisauswertung, Tabellarisch aufbereitet
• Waagenkommunikation über RS-232 Schnittstelle
• Zentrale Parameterverwaltung aller Siebe

ULTIMATE:

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Features von BASIC und zusätzlich plus diese weiteren:
• Automatische Speicherung und Ausdruck
• Siebsatzverwaltung (SOP)
• Ergebnisbewertung gegen Sollwertspezifikation (tabellarisch und grafisch)
• Automatisches Back-up
• Individuelle Darstellungsgenauigkeit
• Unterschiedliche Diagrammarten
• Parameterverwaltung je Prüfsieb

SECURITY:

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Features von ULTIMATE und zusätzlich diese weiteren:
• Anforderungen für die Software-Validierung gegliedert in ISPE GAMP 5, FDA 21 part 11, EC GMP Annex 11 konform
• Benutzerverwaltung
• Passwortmanagement
• Audit-Trail – Überwachung der Benutzeraktivitäten und Ereignisprotokoll
• E-Signature
• Netzwerkanbindung notwendig
Anwendungsbereiche: Luftstrahlsiebmaschine von NEXOPART | © NEXOPART

Anwendungsbereiche für Laboranalysen


  • Pharmaindustrie: Validierter Partikelgrößendurchsatz bei mikrofeinen Wirkstoffen, Hilfsstoffe durch die Abdeckung
  • Chemie: Pigmente, Pulver
  • Lebensmittel: Trennung von mehlartigen Pulvern wie Kakaopulver, Kaffeepulver, Mehl, Stärke, etc.
  • Additive Fertigung: Metallpulver
  • Tonerproduktion
  • Zement- und Baustoffapplikationen: Schnelle und reproduzierbare Analysen der Korngröße im Baustofflabor.

Zubehör für die Luftstrahlsiebmaschine

NEXOPART bietet spezielles Zubehör zur Probenvorbereitung, Reinigung und Hilfsmittel zur eigentlichen Analyse an.

Vorabscheider D360 - Staubklasse Typ M + ATEX

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Laborwaage Mettler Toledo MA1002E

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NEXOPART Luftstrahlsieb e200 LS

NEXOPART Analysensieb e200 LS mit Edelstahlrahmen 203x28 mm

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NEXOPART Hochleistungszyklon GAZ 120

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Häufige Fragen und Antworten zur Luftstrahlsiebmaschine

Was ist die Luftstrahlsiebmaschine?

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Eine Luftstrahlsiebmaschine ist ein spezielles Siebgerät, das vor allem für feinste Pulver und trockene Materialien im Messbereich von 10 µm bis 4 mm eingesetzt wird. Sie unterscheidet sich von klassischen Vibrationssiebmaschinen durch ihr Funktionsprinzip: statt 3D-Siebbewegung arbeitet sie mir einem Luftstrahl und nur einem einzelnen Sieb.

Welches Analysensieb eignet sich am besten für die Luftstrahlsiebmaschine?

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Für die Luftstrahlsiebmaschine werden üblicherweise Analysensiebe mit Drahtgewebe und Edelstahlrahmen in den Maschenweiten von 20 µm bis etwa 4 mm eingesetzt, abhängig vom Material und der gewünschten Trennkorngröße. Im Messbereich 20 µm – 4 mm empfiehlt sich ein Analysensieb mit Edelstahlrahmen im Durchmesser 203 mm. Der Einsatz eines Analysensiebs vom Durchmesser 200 mm ist mit einem zusätzlichen Adapter ebenfalls möglich. Für den Messbereich 10 µm – 2,5 mm ist ein Analysensieb mit Edelstahlrahmen im Durchmesser von 76 mm bestens geeignet. Auch dieser lässt sich mit einem Adapterring auf der e200 LS platzieren.

Was ist ein Vorabscheider?

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Ein Vorabscheider ist ein Gerät, das typischerweise vor dem eigentlichen Gerät, z.B. einer Luftstrahlsiebmaschine, installiert wird. Seine Hauptaufgabe besteht darin grobe Partikel oder Fremdstoffe aus dem Probenmaterial zu entfernen, bevor die Feinanalyse erfolgt.

Wofür benötigt man bei der Luftstrahlsiebung einen Vorabscheider?

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Bei der Siebung mit der Luftstrahlsiebmaschine können grobe Partikel oder harte Agglomerate das feine Siebgewebe beschädigen. Der Vorabscheider verhindert diesen Verschleiß. Außerdem können zu große Partikel in das Luftstrahlsieb gelangen und so die Luftströmung behindern und die Siebung verfälschen. Durch das Entfernen grober Bestandteile wird die Siebung schneller und gleichmäßiger. Ein Vorabscheider stellt also sicher, dass nur die geeignete Korngröße in den Prozess gelangt. Der Vorabscheider D360 ist bei NEXOPART in den Staubklassen Typ M + ATEX, Staubklasse Typ M + H und Staubklasse Typ M + H + ATEX erhältlich. Die Staubklasse Typ M ist nach EN 60335-2-69 zur Abscheidung von Staub mit einem Expositions-Grenzwert von größer als 0,1 mg/m3 ausgelegt. Und die Staubklasse Typ H ist nach EN 60335-2-69 zur Abscheidung von ­jeglichem Staub mit allen Expositions-Grenzwerten, einschließlich krebserregenden und krankheitserregenden Stäuben bestimmt.

Was ist der Hochleistungszyklon?

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Ein Hochleistungszyklon ist eine besondere Variante des Zyklonabscheiders, die zur Trennung von Feststoffpartikeln aus Partikelströmen verwendet wird. Typische Anwendungsbereiche finden sich in der Pulveraufbereitung, bei Luftstrahlsiebmaschinen oder in industriellen Abläufen. Das zentrale Merkmal des Hochleistungszyklons ist seine herausragende Abscheideleistung. Er ist in der Lage, selbst sehr feine Partikel, häufig kleiner als 10 Mikrometer, zuverlässig aus dem Luftstrom zu entfernen. Der Hochleistungszyklon GAZ 120 von NEXOPART ist für die sichere und saubere Rückgewinnung des Siebfeingutes perfekt geeignet. Es erfolgt eine nahezu vollständige Rückgewinnung des Siebgutes und keine Verunreinigungen durch z. B. Filterfusseln. Der GAZ 120 ist für Materialmengen bis 1 Liter ausgelegt und kommt in einer zerlegbaren sowie waschbaren Edelstahlausführung.

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