Division des échantillons
Diviseurs d’échantillons pour laboratoires : précision et reproductibilité maximales grâce aux diviseurs à rifles et au diviseur d’échantillons à rotation
Les diviseurs d’échantillons sont un outil essentiel dans la pratique du laboratoire d’analyse, en particulier lors de l’examen de matériaux secs en vrac tels que des poudres, des granulés ou des matériaux minéraux. Un échantillon précis et représentatif est la base de résultats d’analyse fiables – et donc de décisions scientifiques fondées.
Division d’échantillons représentative et reproductible avec diviseurs à rifles RT et diviseur d’échantillons à rotation RPT
Pour une division représentative et reproductible, le sous-ensemble à déterminer doit être presque identique à l’ensemble d’origine. Il doit avoir les mêmes propriétés que la quantité d’origine. Cela peut nécessiter plusieurs processus de division. Lors du transfert de matériau, il faut veiller à ce qu’aucune particule ne soit perdue et à ce qu’il y ait une pesée précise à l’entrée et à la sortie tout au long du processus. Des outils tels que des échantillonneurs et des lances d’échantillonnage sont disponibles pour l’échantillonnage. Dans ce cas, l’échantillon doit être prélevé de manière homogène sur l’ensemble de la section transversale. Une fois l’échantillonnage réussi, l’échantillon de particules est ensuite divisé à l’aide de diviseurs d’échantillons spéciaux, tels que des diviseurs à rifles ou des diviseurs d’échantillons à rotation. Le nettoyage et l’entretien réguliers de ces appareils sont essentiels.
Pourquoi les diviseurs d’échantillons sont-ils importants ?
La division exacte de l’échantillon garantit que le sous-échantillon analysé reflète de manière fiable les propriétés de l’échantillon entier. Ceci est particulièrement pertinent pour les matériaux hétérogènes tels que les échantillons de sol, les solides en vrac ou les mélanges pharmaceutiques. Une division incorrecte peut entraîner des résultats falsifiés et avoir ainsi un impact négatif sur la qualité de l’analyse et, dans le pire des cas, sur le produit fini.
Types de séparateurs d’échantillons et leur principe de fonctionnement
En fonction du type d’échantillon et des exigences, différents diviseurs d’échantillons sont utilisés :
Diviseur d’échantillons à rotation :
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Avantages :
1. Précision de pas élevée : Pas de haute précision grâce à la mécanique de rotation.
2. Automatisable : Idéal pour les processus de laboratoire standardisés avec un débit d’échantillons élevé.
3. Résultats reproductibles : les rapports de graduation peuvent être ajustés avec précision.
4. Convient aux matériaux hétérogènes : Fiable même avec des matériaux en vrac inégaux.
Inconvénients :
1. Coûts d’acquisition plus élevés : Techniquement plus complexes et plus coûteux que les appareils manuels.
2. Entretien : Les composants mécaniques nécessitent des soins et une inspection régulière.
3. Puissance requise : En fonction du modèle et de l’infrastructure du laboratoire.
4. Pas flexible : Pas utilisable partout et mobile.
Application : Le diviseur d’échantillons à rotation est parfaitement adapté aux laboratoires avec un débit d’échantillons élevé et des exigences croissantes en matière de processus de normalisation.
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Diviseur à rifles
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Avantages :
1. Facile à utiliser : Pas de technologie complexe, facile à utiliser.
2. Rentable : Faible coût initial, idéal pour les petits budgets.
3. Peu d’entretien : Pas de pièces mobiles, donc pratiquement pas d’usure.
4. Division rapide : Prêt à l’emploi immédiat pour de petites quantités d’échantillons.
5. Utilisation flexible : Particulièrement adapté à la division manuelle sur le terrain ou en laboratoire.
Inconvénients :
1. Précision de pas limitée : Dépend de l’uniformité du processus de remplissage.
2. Non automatisable : ne convient pas aux laboratoires à haut débit.
3. Sujet aux erreurs avec des échantillons non homogènes : une distribution inégale peut conduire à des échantillons partiels non représentatifs.
4. Répétition manuelle requise : Plusieurs fractionnements sont nécessaires pour une plus grande précision.
Application : Le diviseur à rifles est particulièrement adapté aux petits laboratoires ou aux applications où la séparation manuelle des échantillons est suffisante. Il impressionne par ses faibles coûts et son entretien minimal.
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Autres types de diviseurs d’échantillons
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1. Diviseur d’alimentation vibrant ou alimentateur Multi-V : cette auge de convoyage spéciale n’est pas seulement installée dans le RPT, mais aussi dans l’appareil de laboratoire NEXOPART CPA 2-1. L’échantillon est réparti uniformément via un canal vibrant ou une auge de convoyeur. En règle générale, la diviseuse à convoyeur vibrant peut être combinée avec des balances ou des systèmes automatisés.
2. Séparateur de flux descendant : L’échantillon tombe à travers une ouverture et est divisé par des éléments rotatifs ou fixes. Le système est pratique pour les flux d’échantillons continus.
3. Équipement de mélange et de division de laboratoire : Il s’agit de la combinaison du mélange et de la division dans un seul appareil.
4. Diviseurs d’échantillons automatiques avec balance : La balance de laboratoire intégrée est utilisée pour une détermination précise des quantités partielles. Ces diviseurs d’échantillons sont idéaux pour les laboratoires pharmaceutiques ou chimiques.
Composants et accessoires clés pour les diviseurs d’échantillons :
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2. Systèmes d’alimentation (par ex. convoyeurs vibrants, convoyeurs à vis) : assurent une alimentation uniforme et contrôlée du matériau. Ils sont particulièrement utiles pour les matériaux fins ou peu fluides.
3. Systèmes d’extraction de poussière : Réduisez la génération de poussière lors du partage. Ils assurent une sécurité accrue au travail, par exemple lors de la séparation de substances nocives pour la santé. Ils empêchent également les pertes de matériaux.
4. Têtes de pièces ou sous-modules interchangeables : Permettent différents rapports de pièces. Ils garantissent une flexibilité pour répondre aux exigences changeantes en matière d’échantillons.
5. Fonction des unités d’automatisation : Activez l’échantillonnage et la division automatisés. Idéal pour les laboratoires à haut débit ou les analyses de routine.
6. Balances ou systèmes de dosage : Contrôle précis de la quantité d’échantillons. Peut être couplé avec le diviseur d’échantillons pour atteindre les quantités cibles exactes.
7. Systèmes de nettoyage (par exemple, buses d’air comprimé, brosses) : Facilitent le nettoyage entre les différents échantillons. Ceci est important pour éviter la contamination croisée.
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Mesures importantes pour l’échantillonnage et le stockage :
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2. Sélection de l’échantillon : N’utilisez que des échantillons secs, fluides et aussi homogènes que possible. Ces propriétés assurent une distribution uniforme des constituants et améliorent la reproductibilité des résultats d’analyse.
3. Stockage correct : Stockez toujours les échantillons individuels dans des récipients appropriés qui répondent aux exigences en matière de matériau et de taille. Assurez-vous que tous les contenants sont étiquetés de manière claire et permanente afin d’éviter toute confusion et d’assurer la traçabilité.
Ces mesures contribuent de manière décisive au maintien de la qualité des échantillons et à l’obtention de résultats d’analyse fiables.
Questions et réponses sur la division d’échantillons dans l’analyse des particules
Qu’est-ce qu’un diviseur d’échantillons ?
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Quel diviseur d’échantillons est le mieux adapté à mon application ?
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Comment la quantité d’échantillon doit-elle être déterminée ?
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1. N’utilisez pas trop de matériel. Cela évitera que des tamis de contrôle individuels ne soient renversés.
2. N’utilisez pas une trop petite quantité. Sinon, de petits écarts de quantité peuvent entraîner des écarts élevés dans le pourcentage.
En règle générale, plus la quantité d’échantillon est petite, plus la division de l’échantillon doit être précise.
Quels sont les critères de sélection et les spécifications à prendre en compte pour choisir le bon diviseur d’échantillons ?
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1. Propriétés du matériau : taille des grains, comportement d’écoulement, teneur en humidité,
2. Quantité et débit d’échantillons : échantillons uniques ou échantillons par lots,
3. Degré d’automatisation : manuel ou automatisé,
4. Exigences analytiques : précision, reproductibilité, documentation