Tamis de contrôle pour tamiseurs de laboratoire vibrante
Tamis de contrôle pour tamiseurs de laboratoire vibrante
Tamis de contrôle pour utilisation sur tamiseuses vibrantes
Les tamis de contrôle pour tamiseuses vibrantes se caractérisent par leur construction particulièrement robuste. Ils sont conçus pour résister aux contraintes intensives des mouvements 3D d'une tamiseuse vibrante sans que la taille des mailles ne change. Contrairement aux tamis industriels classiques, ils sont conformes aux normes nationales et internationales telles que DIN ISO 3310 ou ASTM E11. La taille des mailles est définie avec précision et contrôlée régulièrement afin de garantir des résultats reproductibles en laboratoire et lors du contrôle qualité. Ils sont disponibles dans des tailles de mailles allant de 20 µm à 125 mm. Les tamis conviennent aussi bien au tamisage manuel qu'à l'utilisation dans des tamiseuses vibrantes pour les procédés de tamisage humide et sec. Chez NEXOPART, ils sont disponibles avec des cadres en acier inoxydable, en bois et en aluminium. En complément des tamis de contrôle classiques, NEXOPART propose également des tamis de contrôle pour céréales et tabac en acier inox.
Tamis de contrôle pour céréales – le meilleur instrument de mesure pour le contrôle des semences
Tamis de contrôle pour tabac – pour un contrôle qualité réussi dans la transformation du tabac
Toile métallique ou tôle perforée : quelle est la solution la mieux adaptée aux analyses en laboratoire ?
La toile métallique en acier inoxydable est constituée de fils tissés qui forment un maillage régulier et précis. Les mailles sont définies avec une grande précision, ce qui la rend idéale pour les analyses conformes aux normes. Le fond de tamis en toile métallique est à la fois léger et stable, il s'intègre parfaitement dans le cadre du tamis. Grâce à sa grande surface ouverte, il permet un tamisage efficace et une séparation rapide des particules en vrac. Le matériau est résistant à la corrosion et facile à nettoyer. Les tamis de contrôle avec toiles métallique sont particulièrement adaptés aux particules de taille fine à moyenne et sont considérés comme la norme en laboratoire.
En revanche, les tôles perforées sont constituées d'acier inox plat ou acier galvanisé dans lequel des trous ronds ou carrés sont poinçonnés. Ce fond de tamis est particulièrement robuste et résiste à des contraintes mécaniques élevées. Les tôles perforées conviennent bien à la séparation grossière des matériaux en vrac. La surface ouverte plus petite entraîne un débit plus lent. Grâce à leur surface lisse, elles sont très faciles à nettoyer. Les tôles perforées sont principalement utilisées pour le tamisage grossier de particules plus grosses, lorsque la stabilité est plus importante que la finesse.
Toile métallique :
L
• Ouvertures : 20 µm – 125 mm
• Diamètre : 50 mm – 450 mm
Tôle perforée – perforation ronde :
L
• Ouvertures : 1 mm – 125 mm
• Diamètres : 200 mm – 450 mm
Tôle perforée – perforation carrée :
L
• Ouvertures : 4 mm – 125 mm
• Diamètres : 200 mm – 450 mm
Différences entre les tamis de contrôle pour tamiseuses vibrantes
Les tamis de contrôle pour tamiseuses vibrantes peuvent être classés en tamis classiques et tamis pour céréales et tabac. Tous sont dotés d'un cadre en acier inox résistant à la corrosion et garantissant une longue durée de vie. Les différences se situent principalement au niveau du fond du tamis : les tamis de contrôle classiques sont recouverts d'une toile métallique en acier inox, les tamis pour tabac utilisent des tôles perforées avec des ouvertures allongées et les tamis à céréales sont constitués de tôles perforées avec des ouvertures rondes ou allongées. Outre les cadres en acier inox, les tamis de contrôle sont également disponibles avec des cadres en bois ou en aluminium. Quel que soit le matériau, la construction stable garantit que les tamis conservent leur forme même sous des vibrations intenses.
Tamis de contrôle avec cadre en acier inoxydable :
L
2. Caractéristiques : Haute résistance à la corrosion, très longue durée de vie et mailles précises conformes aux normes ISO et ASTM
3. Application : universelle pour les poudres, granulés et autres produits en vrac
4. Particularité : Idéal pour les tamiseuses vibrantes, car stable et indéformable.
Tamis de contrôle avec cadre en bois :
L
2. Caractéristiques : Moins cher, mais moins robuste et sensible à l'humidité
3. Utilisation : traditionnellement pour certains produits naturels (par exemple, farine, herbes)
4. Particularité : particulièrement adaptés au tamisage manuel, pour les grandes quantités, le NEXOPART UWL 400 H avec système de serrage pour tamis à bordure en bois est idéal. Vous trouverez de plus amples informations sur l'UWL 400 H
sur notre boutique en ligne.
Tamis de contrôle pour tabac :
L
2. Caractéristiques : Spécialement conçu pour l'industrie du tabac et Maillage adapté à la structure du tabac
3. Utilisation : contrôle qualité dans la transformation du tabac
4. Particularité : des écarts par rapport à la norme sont possibles en raison des spécificités du secteur. Le tabac est analysé sous diverses formes, par exemple sous forme de grandes feuilles ou de petits morceaux.
Tamis de contrôle pour céréales
L
2. Caractéristiques : Grandes mailles pour une séparation grossière, conforme à la norme DIN ISO 5223 pour les tôles perforées
3. Application : agriculture, contrôle des semences
4. Particularité : ils sont disponibles avec des perforations rondes, par exemple pour les grains de riz, ou avec des perforations oblongues pour les grains de céréales.
Tamis de contrôle aver cadre en aluminium
L
2. Caractéristiques : Parfaits pour les matériaux en vrac grossiers tels que les pierres, conformes à la norme EN 933-3 et pour le tamisage manuel, non prévu pour la tour de tamisage
3. Application : application spéciale pour contrôler la platitude d'échantillons de roches tels que les matériaux de construction, les pierres et les terres
4. Particularité : mesure de contrôle après le tamisage mécanique pour vérifier le rapport longueur/largeur/platitude des granulats.
Erreurs faciles à éviter lors du travail en laboratoire avec des tamis de contrôle :
Amplitude trop élevée :
L
Négligence du nettoyage et de l'entretien des tamis de contrôle :
L
Séchage des tamis :
L
Absence de standardisation des conditions ambiantes :
L
Accessoires pour tamis de contrôle de la tamiseuse vibrante
NEXOPART propose une large gamme d'accessoires pour tamis de contrôle, spécialement conçus pour être utilisés sur des tamiseuses vibrantes. Vous trouverez ici une sélection de ces produits.
Vos avantages chez NEXOPART :
Questions fréquentes et réponses sur les tamis de contrôle pour tamiseuses vibrantes
À quoi servent les tamis de contrôle pour tamiseuses vibrantes ?
L
Quel est le poids idéal pour les tamis de contrôle ?
L
Quels sont les facteurs qui influencent la précision des tamis de contrôle ?
L
• Des normes telles que ISO 3310 ou ASTM définissent les écarts admissibles.
• Pour les toiles métalliques, les tolérances sont comprises entre ±2 et 5 % de l'ouverture nominale.
• Les tôles perforées présentent souvent des tolérances plus importantes, de ±5 à 10 %, car leur fabrication est moins précise.
2. Diamètre du fil et tension de la toile :
• Un fil irrégulier ou trop fin modifie l'ouverture réelle des mailles.
• Les pertes de tension dues au vieillissement ou aux contraintes mécaniques influencent la taille des mailles.
3. Déformation du cadre :
• Les forces élevées exercées par les tamis vibrants peuvent déformer le cadre et modifier ainsi la surface de tamisage.
4. Usure et abrasion :
• Avec le temps, l'abrasion entraîne une augmentation de la taille des mailles, ce qui provoque des écarts systématiques.
5. Comportement des particules :
• L'agglomération, la charge électrostatique ou l'humidité nuisent au comportement de séparation.
6. Calibrage et procédures d'essai :
• Des contrôles réguliers à l'aide d'éprouvettes ou de systèmes de mesure optiques sont indispensables.
• Les erreurs de calibrage augmentent l'incertitude des résultats.
Quelles sont les incertitudes de mesure typiques lors d'une analyse avec des tamis de contrôle ?
L
• ±2 à 5 % pour les toiles métalliques
• ±5 à 10 % pour les tôles perforées
Pour l'ensemble de l'analyse par tamisage, y compris la préparation et la manipulation des échantillons, les incertitudes se situent généralement entre ±5 et 10 % pour la distribution granulométrique.
Les paramètres de vibration influencent également le résultat :
• Une amplitude ou une fréquence trop élevée peut entraîner un surclassement ou un sous-classement des particules.